






沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动、板形不好都会造成带钢表面受力不均。
生产镀铝锌产品时,镀锌风管,带钢出锌锅后的冷却速度和退火炉内带钢温度波动导致温度低的区域锌花成核快、尺寸小,温度较高的区域锌花成核慢、尺寸也较大。
原料带钢表面粗糙度越大,螺旋通风管道,形核越多,锌花越小;粗糙度越小,通风管厂家,形核越少,锌花越大。粗糙度不均的原因主要有以下几种:
沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动或沉没辊稳定辊转动不灵活,造成带钢表面擦划伤;
风管支吊架宜按---图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格,对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形,风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
矩形风管直管段,不管是同一板材连接,还是几块板材组合拼接,表面需平整、角线顺直。组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。
锌花不均
1.形貌特征。
带钢单面锌花大小不均匀或者上下表面锌花大小不一致。
2.原因分析。
影响锌花均匀性---的原因是在锌花形核和长大的过程中受到的外部环境不一致所造成,通常表现在带钢表面受力不均、粗糙度不均或者温度不均。
当带钢表面受力不均时,如气刀与带钢不平行,日照风管,两气刀角度差过大,板面上受到的喷吹气体压力大的区域冷却速度快,锌花来不及长大就已经凝固;压力小的区域冷却速度慢,温度较高,锌花尺寸较大。
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